Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. lini produksi pabrik

Perusahaan kami telah bergerak dalam industri baja selama lebih dari 10 tahun. Penuh pengalaman dan hubungan bisnis yang kuat dengan pelanggan dan pabrik kami.Dan produk kami meliputi lembaran baja galvanis, pelat baja galvanis bermotif, baja sudut, kumparan baja galvanis, pipa persegi galvanis, angel bar galvanis, baja saluran galvanis, pelat paduan, pelat bejana bertekanan tinggi, pipa baja galvanis dan pelat baja tahan aus hardox .

Tugas utama pembuatan baja adalah mengatur kandungan karbon dan elemen paduan dalam baja dalam kisaran yang ditentukan sesuai dengan persyaratan kualitas baja yang dibuat, dan untuk mengurangi kandungan pengotor seperti P, S, H, O , dan N ke bawah batas yang diizinkan.Proses pembuatan baja pada dasarnya adalah proses oksidasi.Kelebihan karbon dalam muatan dioksidasi dan dibakar menjadi gas CO untuk keluar, dan Si, P, Mn dan komponen lainnya dioksidasi dan masuk ke terak.Sebagian dari S memasuki slag peleburan, dan sebagian lagi menghasilkan SO2 dan dibuang.Ketika komposisi dan suhu baja cair mencapai proses yang diperlukan, baja dapat disadap.Tetapi untuk menghilangkan kelebihan oksigen dalam baja dan menyesuaikan komposisi kimianya secara keseluruhan, deoxidizers dan paduan besi atau elemen paduan dapat ditambahkan.

Setelah serangkaian perawatan, seperti desulfurisasi dan pemblokiran terak, besi cair yang dikirim dapat dituangkan ke dalam konverter sebagai muatan utama.Selain itu, kurang dari 10% baja bekas akan ditambahkan.Kemudian, oksigen ditiupkan ke konverter untuk dibakar, kelebihan karbon dalam besi cair akan teroksidasi dan sejumlah besar panas akan dilepaskan.Ketika probe mengukur kandungan karbon rendah yang kami tentukan sebelumnya, itu akan berhenti meniup oksigen dan baja keran.Umumnya, operasi seperti deoksidasi dan penyesuaian komposisi diperlukan dalam sendok;kemudian sekam padi yang dikarbonisasi dilemparkan ke permukaan baja cair untuk mencegah baja cair teroksidasi lagi, dan dapat dikirim ke casting kontinu atau area die casting.Untuk beberapa nilai baja dengan persyaratan yang lebih tinggi, Anda dapat meningkatkan peniupan argon bawah, perawatan vakum RH, penyemprotan bubuk (penyemprotan bubuk SI-CA dan kapur yang dimodifikasi), yang secara efektif dapat mengurangi kandungan gas dan inklusi dalam baja, dan selanjutnya mengurangi Peran pengurangan karbon dan belerang.Setelah langkah-langkah pemurnian di luar tungku ini, komposisi akhirnya dapat disesuaikan untuk memenuhi permintaan kami akan baja berkualitas tinggi.

                             

Metode pemrosesan utama baja：
Bergulir: Kosong logam dilewatkan melalui celah antara sepasang gulungan berputar (dapat dari berbagai bentuk sesuai dengan kebutuhan).Karena kompresi gulungan, penampang material berkurang dan panjangnya bertambah.Ini juga merupakan produksi yang paling umum digunakan untuk produksi baja.Metode, terutama digunakan untuk menghasilkan profil, pelat dan pipa.Dibagi menjadi cold rolling dan hot rolling.
Penempaan: Metode pemrosesan tekanan yang menggunakan dampak bolak-balik palu tempa atau tekanan pers untuk mengubah blanko menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan.Umumnya dibagi menjadi penempaan bebas dan penempaan mati, sering digunakan untuk menghasilkan beberapa bahan besar, billet dan bahan lain dengan dimensi penampang yang relatif besar.
Menggambar: Ini adalah metode pemrosesan di mana logam kosong yang digulung (bentuk, tabung, produk, dll.) ditarik melalui lubang mati untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya.Metode ini banyak digunakan untuk pengerjaan dingin.
Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan di mana logam ditempatkan dalam silinder ekstrusi tertutup dan salah satu ujungnya diberi tekanan untuk mengeluarkan logam dari lubang mati yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama.Jenis metode produksi ini banyak digunakan untuk menghasilkan bahan logam logam non-ferrous.

                             

GERGAJA PRODUKSI

Penggergajian produksi digunakan untuk memotong produk panjang karbon, stainless, dan aluminium menjadi panjang khusus.Toleransi penggergajian biasanya +/- 1/16", dengan kemungkinan variasi untuk produk yang berbeda dan panjang akhir.

PEMOTONGAN MITER

Selain pemotongan lurus, O'Neal Steel menawarkan standar mitra dan pemotongan majemuk mitra.Pemotongan gergaji mitra memungkinkan pengguna akhir untuk memesan bahan dalam bentuk kit dan memiliki potongan potong-panjang dan siap-las yang dikirimkan kepada mereka.

Pemotongan mitra umumnya digunakan untuk:

· Pengelasan & fabrikasi

· Bingkai, meja & pekerjaan struktural

· Pembuatan mesin

· Peralatan otomatisasi

· Perbaikan peralatan Pertanian/Industri

PEMOTONGAN PLASMA

Pemotongan plasma umumnya digunakan untuk ketebalan logam sekitar ” dan dapat digunakan untuk pemotongan baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium berkualitas tinggi.

                                    

MANFAAT JASA PEMOTONGAN PLASMA

　　Berbagai manfaat pemotongan plasma standar dan definisi tinggi adalah:

· Kecepatan – Kecepatan pemotongan dan penusukan pada pemotongan plasma beberapa kali lebih cepat dibandingkan dengan pemotongan bahan bakar oxy.Pemotongan yang lebih cepat meningkatkan produktivitas dan lebih memuaskan pelanggan karena mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan suku cadang.

· Presisi – Layanan pemotongan plasma O'Neal Steel sangat akurat.Operator ahli kami dapat mencapai beberapa toleransi paling ketat di industri ini, dengan menyediakan produk terbaik.

· Keserbagunaan – Pemotongan plasma dapat digunakan untuk memotong berbagai jenis logam seperti baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga dan banyak lagi.

· Efektivitas Biaya – Kecepatan, presisi, dan keserbagunaan yang menyertai layanan pemotongan plasma O'Neal adalah metode pemotongan yang sangat ekonomis.Ini memberikan definisi tinggi dan kemampuan beveling kontur untuk spesifikasi yang tepat dengan biaya serendah mungkin.

Pemotongan plasma umum digunakan untuk bahan dalam industri berikut:

· Pertanian

· Otomotif

· Konstruksi Komersial

· Pupuk Cair

· Kelautan

· Medis

· Petrokimia

· Rambu

SPESIFIKASI PEMOTONGAN PLASMA STANDAR

Di bawah ini adalah spesifikasi standar untuk pemotongan plasma definisi tinggi untuk aluminium, baja tahan karat dan baja karbon.

 

 

PEMOTONGAN BAHAN BAKAR OXY

Pemotongan bahan bakar oxy, juga dikenal sebagai pemotongan api, adalah proses pemotongan termal industri yang paling banyak diterapkan.Proses ini digunakan untuk memotong pelat karbon dari ketebalan 5/8” hingga 12” dan ada beberapa opsi desain bahan bakar dan nosel yang dapat sangat meningkatkan kualitas dan kecepatan pemotongan.Ini juga hemat biaya karena dapat digunakan secara manual atau mekanis.

O'Neal dapat memotong bagian dari gambar Anda menggunakan DXF atau pemrograman manual.

                                          

PROSES PEMOTONGAN BAHAN BAKAR OXY

Campuran oksigen dan bahan bakar gas yang dipilih memanaskan logam hingga suhu penyalaannya (yang jauh di bawah titik lelehnya).Semburan oksigen murni dipandu ke area yang dipanaskan sebelumnya, mengkatalisis reaksi kimia eksotermik yang intens antara oksigen dan logam untuk menciptakan terak, atau oksida besi.Jet oksigen kemudian meniup oksida besi ini, yang memungkinkan jet menembus material dan terus memotong logam.

Agar pemotongan bahan bakar oxy bekerja, ada persyaratan yang harus dipenuhi:

· Suhu penyalaan material harus lebih rendah dari titik lelehnya.Jika tidak, bahan akan meleleh sebelum pemotongan api dapat dilakukan.

· Titik lebur oksida harus lebih rendah dari titik leleh bahan di sekitarnya agar semburan oksigen dapat meledakkannya.

· Reaksi oksidasi antara jet dan logam harus cukup untuk menjaga suhu pengapian.

· Sejumlah kecil produk reaksi gas harus diproduksi sehingga oksigen pemotongan tidak diencerkan dengan cara apa pun.

Gas bahan bakar yang paling umum digunakan untuk pemotongan bahan bakar oxy adalah:

· Asetilena

· Propana

· MAPP (methylacetylene-propadiene)

· Propilen

· Gas alam

MENGAPA PEMOTONGAN BAHAN BAKAR OXY?

Pemotongan bahan bakar Oxy membawa lebih dari sekadar efektivitas biaya.Ini memberikan potongan berkualitas tinggi dan bidang potongan vertikal yang halus pada permukaan material.Masukan panas yang tinggi dari proses memungkinkan karbonisasi dan pengerasan di dalam area yang terkena panas.

 

GESER LOGAM

Metal Shearing adalah proses fabrikasi logam untuk memotong garis lurus pada stok logam datar.

Proses geser melibatkan bagian atas dan bawah dan bilah memaksa melewati satu sama lain, dengan ruang di antara mereka yang telah ditentukan sebelumnya oleh offset yang diperlukan.Ini adalah langkah awal dalam mempersiapkan stok untuk proses stamping atau pengepresan, dan digunakan untuk memotong lembaran logam berukuran dari stok yang lebih besar, seperti roll stock.

                                                         

ATRIBUT PROSES GESER LOGAM

　　· Memberikan kemampuan untuk membuat potongan garis lurus pada stok lembaran datar

· Logam ditempatkan di antara dua bilah: satu bilah atas dan satu bilah bawah.Salah satu bilah umumnya akan tetap diam.

· Mengambil tempat pada mesin yang biasa disebut power shear atau squaring shear.Mesin ini dapat dioperasikan secara manual atau dengan tenaga hidrolik, listrik atau pneumatik.

· Dapat memotong bahan dengan panjang yang relatif kecil sekaligus karena bilah geser dapat dipasang pada suatu sudut.Ini mengurangi gaya geser keseluruhan yang dibutuhkan untuk setiap proyek.

· Ini memiliki produksi merek dagang dari tepi logam burred dan cacat.

O'Neal menawarkan layanan pemotongan logam untuk baja karbon, baja tahan karat dan produk lembaran dan pelat aluminium dengan ketebalan ” atau kurang.Re-squaring, yang memungkinkan toleransi yang lebih ketat, juga tersedia.

PEMOTONGAN LASER

　　Pemotongan laser bekerja dengan mengarahkan output laser berdaya tinggi melalui optik.O'Neal menawarkan layanan pemotongan laser baja berkualitas tinggi untuk memproses lembaran dan pelat baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium.Laser baja dirancang untuk memandu bagian tersempit dari balok dengan tepat untuk memberikan potongan yang bersih.Dibandingkan dengan proses pemotongan api lainnya, pemotongan laser memiliki zona pemotongan panas terkecil.

                                    

 

KEUNTUNGAN PEMOTONGAN LASER BAJA:

· Dibangun untuk tingkat presisi setinggi mungkin untuk pemotongan yang akurat dan berkualitas tinggi

· Kecepatan potong tinggi

· Minimal pembersihan

· Lebar garitan sempit

· Kualitas tepi yang lebih baik

· Dapat memotong bentuk kompleks agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan

 

PEMBENTUKAN CNC

 

                                            

Pembentukan CNC menggunakan rem tekan CNC kami.Pemrograman CNC memungkinkan urutan tikungan diprogram komputer untuk produk akhir yang konsisten selama proses produksi Anda.Layanan pembentukan tersedia untuk produk karbon, baja tahan karat, dan aluminium.

 

JASA PENGOLAHAN BAJA

Layanan pemrosesan pemotongan dan pembentukan untuk memberi Anda ukuran atau bentuk khusus yang diperlukan untuk aplikasi spesifik Anda.Kami menawarkan:

                                                                

　Pemotongan laser, Pemotongan bahan bakar oksi, Pemotongan plasma, Geser, Penggergajian, Pembentukan

Staf kami berpengalaman dalam bekerja dengan semua jenis logam dan akan memberi Anda produk logam yang memenuhi spesifikasi Anda.Kami dapat memproses jumlah mulai dari jangka pendek hingga produksi penuh.Apakah Anda memerlukan panjang khusus untuk komponen tabung di produk akhir Anda, atau pelat baja berukuran khusus untuk operasi stamping, kami dapat menyediakan Anda dengan produk karbon, stainless, atau aluminium tertentu yang Anda butuhkan.