Lembaran / Pelat Baja Tahan Karat
Gambaran
Pelat baja tahan karat umumnya merupakan istilah umum untuk pelat baja tahan karat dan pelat baja tahan asam.Keluar pada awal abad ini, pengembangan pelat baja tahan karat meletakkan dasar material dan teknologi yang penting bagi perkembangan industri modern dan kemajuan teknologi.Ada banyak jenis pelat baja tahan karat dan pelat baja dengan sifat yang berbeda.Secara bertahap telah membentuk beberapa kategori utama dalam proses pembangunan.Menurut struktur organisasi, dapat dibagi menjadi empat kategori: pelat baja tahan karat austenitik, pelat baja tahan karat martensit (termasuk pelat baja tahan karat yang dikeraskan presipitasi), pelat baja tahan karat feritik, dan pelat baja tahan karat dupleks austenitik plus feritik.Komposisi kimia utama atau beberapa elemen karakteristik dalam pelat baja diklasifikasikan menjadi pelat baja tahan karat krom, pelat baja tahan karat nikel krom, pelat baja tahan karat kromium nikel molibdenum dan pelat baja tahan karat karbon rendah, pelat baja tahan karat molibdenum tinggi, pelat baja tahan karat kemurnian tinggi dan seterusnya.Menurut karakteristik kinerja dan penggunaan pelat baja, itu dibagi menjadi pelat baja tahan karat tahan asam nitrat, pelat baja tahan karat tahan asam sulfat, pelat baja tahan korosi pitting, pelat baja tahan karat tahan korosi tegangan, pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi , dll. Menurut karakteristik fungsional pelat baja, pelat baja ini dibagi menjadi pelat baja tahan karat suhu rendah, pelat baja tahan karat non-magnetik, pelat baja tahan karat yang dapat dipotong bebas, pelat baja tahan karat superplastik dan sebagainya.Metode klasifikasi yang umum digunakan didasarkan pada karakteristik struktural pelat baja dan komposisi kimia pelat baja, serta kombinasi keduanya.Umumnya dibagi menjadi pelat baja tahan karat martensit, pelat baja tahan karat feritik, pelat baja tahan karat austenitik, pelat baja tahan karat dupleks dan pelat baja tahan karat pengerasan presipitasi, dll. Atau dibagi menjadi dua kategori: pelat baja tahan karat kromium dan pelat baja tahan karat nikel.Ini memiliki berbagai kegunaan.Penggunaan umum: penukar panas untuk peralatan pembuatan pulp dan kertas, mesin dan peralatan, peralatan pencelupan, peralatan pencucian film, jaringan pipa, bahan eksterior untuk bangunan di daerah pesisir, dll.
Pelat stainless steel memiliki permukaan yang halus, plastisitas tinggi, ketangguhan dan kekuatan mekanik, dan tahan terhadap korosi oleh asam, gas alkali, larutan dan media lainnya.Ini adalah baja paduan yang tidak mudah berkarat, tetapi tidak sepenuhnya bebas karat.
Pelat baja tahan karat umumnya merupakan istilah umum untuk pelat baja tahan karat dan pelat baja tahan asam.Keluar pada awal abad ini, pengembangan pelat baja tahan karat meletakkan dasar material dan teknologi yang penting bagi perkembangan industri modern dan kemajuan teknologi.Ada banyak jenis pelat baja tahan karat dan pelat baja dengan sifat yang berbeda.Secara bertahap telah membentuk beberapa kategori utama dalam proses pembangunan.Menurut struktur organisasi, dapat dibagi menjadi empat kategori: pelat baja tahan karat austenitik, pelat baja tahan karat martensit (termasuk pelat baja tahan karat yang dikeraskan presipitasi), pelat baja tahan karat feritik, dan pelat baja tahan karat dupleks austenitik plus feritik.Komposisi kimia utama atau beberapa elemen karakteristik dalam pelat baja diklasifikasikan menjadi pelat baja tahan karat krom, pelat baja tahan karat nikel krom, pelat baja tahan karat kromium nikel molibdenum dan pelat baja tahan karat karbon rendah, pelat baja tahan karat molibdenum tinggi, pelat baja tahan karat kemurnian tinggi dan seterusnya.Menurut karakteristik kinerja dan penggunaan pelat baja, itu dibagi menjadi pelat baja tahan karat tahan asam nitrat, pelat baja tahan karat tahan asam sulfat, pelat baja tahan korosi pitting, pelat baja tahan karat tahan korosi tegangan, pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi , dll. Menurut karakteristik fungsional pelat baja, pelat baja ini dibagi menjadi pelat baja tahan karat suhu rendah, pelat baja tahan karat non-magnetik, pelat baja tahan karat yang dapat dipotong bebas, pelat baja tahan karat superplastik dan sebagainya.Metode klasifikasi yang umum digunakan didasarkan pada karakteristik struktural pelat baja dan komposisi kimia pelat baja, serta kombinasi keduanya.Umumnya dibagi menjadi pelat baja tahan karat martensit, pelat baja tahan karat feritik, pelat baja tahan karat austenitik, pelat baja tahan karat dupleks dan pelat baja tahan karat pengerasan presipitasi, dll. Atau dibagi menjadi dua kategori: pelat baja tahan karat kromium dan pelat baja tahan karat nikel.Ini memiliki berbagai kegunaan.Penggunaan umum: penukar panas untuk peralatan pembuatan pulp dan kertas, mesin dan peralatan, peralatan pencelupan, peralatan pencucian film, jaringan pipa, bahan eksterior untuk bangunan di daerah pesisir, dll.
Pelat stainless steel memiliki permukaan yang halus, plastisitas tinggi, ketangguhan dan kekuatan mekanik, dan tahan terhadap korosi oleh asam, gas alkali, larutan dan media lainnya.Ini adalah baja paduan yang tidak mudah berkarat, tetapi tidak sepenuhnya bebas karat.
Pertunjukan
Tahan korosi
Pelat baja tahan karat memiliki kemampuan untuk menahan korosi umum yang serupa dengan paduan nikel-kromium 304 yang tidak stabil. Pemanasan jangka panjang dalam kisaran suhu kromium karbida dapat mempengaruhi paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang keras.Terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.Aplikasi suhu tinggi membutuhkan bahan untuk memiliki ketahanan sensitisasi yang kuat untuk mencegah korosi intergranular pada suhu yang lebih rendah.
Ketahanan oksidasi suhu tinggi
Pelat baja tahan karat memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi, tetapi laju oksidasi akan dipengaruhi oleh faktor-faktor yang melekat seperti lingkungan paparan dan bentuk produk.
Tahan korosi
Pelat baja tahan karat memiliki kemampuan untuk menahan korosi umum yang serupa dengan paduan nikel-kromium 304 yang tidak stabil. Pemanasan jangka panjang dalam kisaran suhu kromium karbida dapat mempengaruhi paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang keras.Terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.Aplikasi suhu tinggi membutuhkan bahan untuk memiliki ketahanan sensitisasi yang kuat untuk mencegah korosi intergranular pada suhu yang lebih rendah.
Ketahanan oksidasi suhu tinggi
Pelat baja tahan karat memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi, tetapi laju oksidasi akan dipengaruhi oleh faktor-faktor yang melekat seperti lingkungan paparan dan bentuk produk.
Kondisi korosi
1. Permukaan baja tahan karat telah mengumpulkan debu yang mengandung elemen logam lain atau partikel logam asing yang menempel.Di udara lembab, kondensasi antara attachment dan stainless steel menghubungkan keduanya untuk membentuk baterai mikro, yang memulai reaksi elektrokimia., Film pelindung rusak, yang disebut korosi elektrokimia.
2. Permukaan stainless steel melekat pada jus organik (seperti melon, sayuran, sup mie, dahak, dll.), Yang membentuk asam organik dengan adanya air dan oksigen, dan asam organik akan menimbulkan korosi pada permukaan logam untuk waktu yang lama. lama.
3. Permukaan baja tahan karat menempel pada zat asam, alkali, dan garam (seperti air alkali dan percikan air kapur pada dinding dekorasi), menyebabkan korosi lokal.
4. Di udara yang tercemar (seperti atmosfer yang mengandung sejumlah besar sulfida, karbon oksida, dan nitrogen oksida), kontak dengan air yang terkondensasi akan membentuk bintik-bintik cairan asam sulfat, asam nitrat, dan asam asetat, menyebabkan korosi kimia.Kondisi di atas dapat menyebabkan kerusakan pada lapisan pelindung pada permukaan stainless steel.Kerusakan menyebabkan karat.
Pengawet
Ketahanan korosi pelat baja tahan karat terutama tergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, aluminium, mangan, dll.) Dan struktur internal, dan peran utamanya adalah kromium.Kromium memiliki stabilitas kimia yang tinggi dan dapat membentuk film pasivasi pada permukaan baja untuk mengisolasi logam dari dunia luar, melindungi pelat baja dari oksidasi, dan meningkatkan ketahanan korosi pelat baja.Setelah film pasivasi dihancurkan, ketahanan korosi menurun.
Dibagi berdasarkan tujuan
1. Permukaan baja tahan karat telah mengumpulkan debu yang mengandung elemen logam lain atau partikel logam asing yang menempel.Di udara lembab, kondensasi antara attachment dan stainless steel menghubungkan keduanya untuk membentuk baterai mikro, yang memulai reaksi elektrokimia., Film pelindung rusak, yang disebut korosi elektrokimia.
2. Permukaan stainless steel melekat pada jus organik (seperti melon, sayuran, sup mie, dahak, dll.), Yang membentuk asam organik dengan adanya air dan oksigen, dan asam organik akan menimbulkan korosi pada permukaan logam untuk waktu yang lama. lama.
3. Permukaan baja tahan karat menempel pada zat asam, alkali, dan garam (seperti air alkali dan percikan air kapur pada dinding dekorasi), menyebabkan korosi lokal.
4. Di udara yang tercemar (seperti atmosfer yang mengandung sejumlah besar sulfida, karbon oksida, dan nitrogen oksida), kontak dengan air yang terkondensasi akan membentuk bintik-bintik cairan asam sulfat, asam nitrat, dan asam asetat, menyebabkan korosi kimia.Kondisi di atas dapat menyebabkan kerusakan pada lapisan pelindung pada permukaan stainless steel.Kerusakan menyebabkan karat.
Pengawet
Ketahanan korosi pelat baja tahan karat terutama tergantung pada komposisi paduannya (kromium, nikel, titanium, silikon, aluminium, mangan, dll.) Dan struktur internal, dan peran utamanya adalah kromium.Kromium memiliki stabilitas kimia yang tinggi dan dapat membentuk film pasivasi pada permukaan baja untuk mengisolasi logam dari dunia luar, melindungi pelat baja dari oksidasi, dan meningkatkan ketahanan korosi pelat baja.Setelah film pasivasi dihancurkan, ketahanan korosi menurun.
Dibagi berdasarkan tujuan
(1) Pelat baja jembatan (2) Pelat baja boiler (3) Pelat baja pembuatan kapal (4) Pelat baja pelindung (5) Pelat baja mobil (6) Pelat baja atap (7) Pelat baja struktural (8) Pelat baja listrik (silikon lembaran baja) (9) Pelat baja pegas ( 10) Panel surya khusus (Baja Khusus Hai Rui) (11) Lainnya 2. Nilai umum Jepang pada pelat baja untuk struktur umum dan mekanis.
Diselenggarakan berdasarkan jenis baja
(1) Jenis Austenit (2) Jenis Austenit-ferit (3) Jenis ferit (4) Jenis Martensit
Diselenggarakan berdasarkan jenis baja
(1) Jenis Austenit (2) Jenis Austenit-ferit (3) Jenis ferit (4) Jenis Martensit
